Glasovn

Glasovn er en specialiseret industrielovn, der bruges til at smelte forskellige råmaterialer (såsom silicasand, soda, kalksten, aluminiumoxid, boroxid osv.) Ved høje temperaturer i ensartet, gennemsigtig eller gennemsigtig smeltet glas. Det er kerneudstyret i glasproduktionen, og dets ydelse bestemmer direkte kvaliteten, output og energiforbrug i glas.

Arbejdsprincippet for en glasovn er baseret på smeltning af høj temperatur, hvor batchmaterialer opvarmes til 1400–1600 grad eller højere, og gennemgår kemiske reaktioner for at danne smeltet glas. Processen kan opdeles i fem faser:

1.Silicatdannelse: Råmaterialer reagerer ved 800-1000 grad for at danne silikatforbindelser.

2. Glasdannelse: Silicater smelter yderligere for at danne en indledende glassmeltning.

3.Klarificering: Fjernelse af bobler og urenheder, typisk ved temperaturer over 1500 grader.

4.Homogenisering: At sikre ensartet sammensætning af glassmeltet for at undgå stratificering.

5. Køling: Sænk gradvis temperaturen til dannelsesområdet (ca. 1000–1200 grad).

Der tilvejebringes varme gennem flammeforbrænding, elektrisk opvarmning eller en hybrid tilgang. Det smeltede glas strømmer inden i ovnen, påvirket af temperaturgradienter, tyngdekraft og konvektion, hvilket skaber et komplekst flowfelt. Kvils er typisk konstrueret med ildfaste materialer til at modstå høje temperaturkorrosion.

Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd er den største producent af ikke -formede ildfaste materialer i Shandong -provinsen. Vi har fået tildelt certifikater for vores kvalitetsstyringssystem, miljøstyringssystem og arbejdsmiljø- og sikkerhedsstyringssystem. Vi er en højteknologisk virksomhed, der er certificeret af Shandong-provinsen; AAA "-grader kredit Enterprise certificeret af China Refractory Industry Association; udnævnt som en rådsmedlem i Kina Lime Association i 2013; rangeret blandt de øverste 500 Enterparts of Kinas bygningsmateriale i 2014 i 2014; anerkendte som en ZIBO GAZ i 2013; Enterprise i 2020, med sit tekniske center certificeret som et provinsielt teknologicenter; anerkendt som et "specialiseret, sofistikeret, sofistikeret og innovativ" lille gigantisk virksomhed i august 2022. Vores virksomhed har omfattende produktions- og testkapaciteter, med en årlig produktion af: 100.000 tons støbbare bremaer, 8.000 tons af corundum & mullitprodukter, 40.000 tons af høje grade af highum af støbt breaktioner, 8.000 tons af cerundum og mullitiske produkter, 40.000 tons af høje grade af høje afgrader lerprodukter.

Vores virksomhed er forpligtet til teknologisk innovation og kundecentrisk udvikling. Ved at banebrydende nye energibesparende ildfaste materialer og innovere ovnforingsdesign dedikerer vi os til at hjælpe klienter med at nå energibesparelses- og emissionsreduktionsmål. Vi stræber efter at bidrage med vores yderste til miljøbeskyttelsesindsats i Kina og over hele kloden!

Vores kvalitetsstyring

Vores firma overholder strengt nationale og industristandarder for ildfaste materialer i design, produktion og inspektion. Vi overholder også internationale standarder specificeret af klienter for at imødekomme tilpassede krav. Baseret på principperne om sikkerhed, pålidelighed og omkostningseffektivitet har vi etableret et omfattende kvalitetsstyringssystem og inspektions- og testsystem. Vores interne kvalitetskontrolstandarder omfatter alle kritiske aspekter: Råmateriale Kvalifikation, Produktionsprocesovervågning, Key Control Point Management, Udstyrsvedligeholdelse og inspektion, inspektion, fuldt indbyggere Kvalitetstest og evaluering, lukket lukket lukket Kvalitetsfeed. Forbedring. Kvalitetskontrol af råmateriale, udførelse af batch-by-batch-inspektion med fuld dokumentation for at sikre konsekvent materialet overholdelse. I produktionsprocessen håndhæves streng kvalitetskontrol, med enhver procesdetaljer, der er nøje overvåget og inspiceret. Et omfattende kvalitetsstyrings- og ansvarlighedssystem implementeres for at sikre, at den samlede produktkvalitet er fejlfri. DEPLOP -kvalificerede og erfarne projektledere og professionelle konstruktionsteam til at udføre omhyggelig konstruktion, sikre konstruktionskvalitet og fremskridt og garantere rettidig færdiggørelse med høj kvalitet og mængde.

Personlige tilpasningsløsninger:

Baseret på klientkrav foretager vi multidimensionel analyse, der dækker: brugssmerter, omkostningskontrol, levetid, energibesparelse og emission reduktion, projekttidslinje osv. Vi designer konfigurationsplaner til forskellige budgetter og leverer detaljerede produkttekniske specifikationer og brugerinstruktioner for at sikre, at kunder har en omfattende forståelse af produktet

Teknisk support og træning:

Vi leverer 24/7 kundeservice, klar til at acceptere kundeforespørgsler og feedback til enhver tid. Baseret på kundebehov kan vi organisere regelmæssige eller lejlighedsvis tekniske træningssessioner om produktforbrug og vedligeholdelse for at forbedre kundernes evne til at bruge og vedligeholde produkterne.

Løsninger med høj effektivitet og logistikopløsninger:

Fleksibel produktionsmekanisme, med tilpasningsdygtig produktionsplanlægning for at maksimere opfyldelsen af ​​krav til kundelevering. Benskaffelse af leveringstid: Vi leverer tilpassede logistikløsninger, der er skræddersyet til klientkrav, hvilket sikrer ankomst til tiden for at imødekomme forskellige leveringsbehov.

Tilpassede emballageløsninger:

Alle leverede varer er pakket i streng overholdelse af købers krav såvel som relevante nationale og industristandarder. Formede produkter såsom ildfast mursten og præfabrikerede blokke pakkes typisk på træpaller, indpakket med strækfilm til forsegling og sikret med yderligere plaststålbakker. Formundne ildfyldte pakkematerialer er pakket i 25-50 kg plastikposer, med yderligere diderbeskyttelse ved hjælp af bulk-bulkfabrikanter, der giver tilpassede pakningspakker pakker pakket i 25-0 Inkluderer containere, træboks, metalkasser og fugtbeskyttet marinemballage, der er fuldt ud i overensstemmelse med både lokale regler og virksomhedskrav på dit marked.

Eftersalgsservice og kontinuerlig forbedring:

Vi leverer gratis tekniske konsulenttjenester til straks at tackle eventuelle problemer, der er opstået under produktbrug. I garantiperioden, vil eventuelle kvalitetsfejl forårsaget af vores materialer eller udførelse afhjælpes gennem gratis reparation, udskiftning eller forbedring. Undersøgelse af projektets drift, samtidig indsamler og analyserer brugernes feedback for straks at identificere og korrigere mangler, hvilket kontinuerligt forbedrer produkt og service -kvalitetskvalitet, mens vi forbedrer ydeevne og energi -effektivitet. processer for at forbedre både produkt- og servicekvalitet og driftseffektivitet.

1.Sillimanite, Mullite, Corundum-Mullite-produkter
2.zircon mursten
3.Zirconia mullitprodukter
4. Lav porøsitet Fire Clay Brick
5. Uhanede produkter-silica varmt reparationsmateriale