Fosfat bundet aluminiumoxid mursten Bruger høj - aluminiumoxidmateriale (typisk indeholdende al₂o₃ større end eller lig med 48%) som hovedråmaterialet og anvender fosforsyre eller phosphat som et kemisk bindemiddel. Fosfatbinderen reagerer med al₂o₃ i høj - aluminummateriale ved medium {{4} til} -}} low Temperaturer, danner aluminiumsfosfatforbindelser, hvilket opnår styrke, selv ved relativt lave temperaturer.
Karakteristika ved fosfat bundet høj aluminiumoxid mursten
1.høj refraktoritet: normalt større end eller lig med 1770 grad
2. Høj refraktoritet under belastning, normalt større end eller lig med 1400-1500oC ved 0,2MPa
3. Høj trykstyrke og brudstyrke
4.God termisk stødmodstand
5. Excellent slidstyrke
6.Superior korrosionsbestandighed
7. Boad Service Temperaturområde: Velegnet til forskellige høje - temperaturmiljøer.
8. Lav fyringstemperatur eller ikke - fyret
9. god konstruktionsydelse
Fysiske og kemiske detaljer
|
Punkt |
Fosfat bundet høj aluminiumoxid mursten |
Aluminiumphosphat bundet høj aluminiumoxid Slidbestandighedsmursten |
||
|
P1 |
P2 |
Pa1 |
Pa2 |
|
|
Al2O3,% Større end eller lig med |
75 |
75 |
77 |
77 |
|
Fe2O3,%, Mindre end eller lig med |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
|
Cao.%, Mindre end eller lig med |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
Bulkdensitet, kg/m3, større end eller lig med |
2700 |
2650 |
2750 |
2700 |
|
CCS, MPA større end eller lig med |
70 |
60 |
75 |
65 |
|
Rul, grad større end eller lig med |
1350 |
1300 |
1300 |
1250 |
|
Refraktoritet, grad, større end eller lig med |
1780 |
1780 |
1780 |
1780 |


Applikationer
Phosphat - bundet højt - aluminiumoxidmursten anvendes i vid udstrækning i industrielle ovne og ovne, der kræver ildfaste materialer med høj koldstyrke, termisk chokresistens og spalling af modstand.
Cement roterende ovnforinger og forvarmere
Overgangszone og brændende zoneforinger
Stålskjoldning for foring
Forbedrer spalling af modstand og udvider levetiden i slad.
Hot blast -komfurer og opvarmningsovne
Brugt i vægge, tag og foringer af varme blastovne, opvarmningsovne og induktionsovne.
Petrokemisk industri
Katalytiske krakningsenheder (FCC), reaktionsovne og forbrændingsanlæg.
Glassmeltovne
Foringer til glasbeholdere og smelteovne.
Keramisk industri
Kilns og sintrende ovne til høj - temperatur keramisk produktion.
Fremstillingsproces
Produktionsprocessen for fosfatbinding Højt aluminiumoxid -mursten inkluderer typisk følgende trin:
Forberedelse af råmateriale:Høj aluminiumoxid -bauxitklinker knuses og screenes for at opnå aggregater og fine pulvere i forskellige partikelstørrelser.
Blanding:Aggregater, fine pulvere og fosforsyre eller fosfatbindingsmidler blandes grundigt i en bestemt andel. For at forbedre blanding af ensartethed og produktydelse er visse tilsætningsstoffer, såsom acceleratorer, retarders eller blødgører, undertiden inkluderet.
Formning:Det blandede materiale er formet til grønne mursten ved hjælp af metoder som presning eller ramming.
Varmebehandling:Dette er et afgørende trin, der adskiller fosfat - bundet mursten fra fyrede mursten. Det involverer typisk en ikke - fyret eller lav - temperaturfyringsproces:
1) .non - fyret (kemisk binding): De dannede grønne mursten hærdes ved stuetemperatur eller varme - behandlet ved lavere temperaturer (f.eks. 200 - 800 grad), hvilket gør det muligt for phosphatbindingsmidlet at størkne og udvikle styrke. Mursten, der produceres på denne måde, er også kendt som fosfatbundet høje aluminiumoxid, der er ufattede mursten.
2. Dette fremmer yderligere størkning af phosphatbindingen og dannelsen af mineralfaser, mens det reducerer energiforbruget.
Afkøling og inspektion:Efter varmebehandling afkøles murstenene, inspiceres for kvalitet og derefter klar til forsendelse.
Emballage og forsendelse af fosfat bundet aluminiumoxid mursten
1. Pakket på træpaller med fugt - Proof -film for at forhindre skader.
2.Keep i tørre, ventilerede områder.

Vores firma




FAQ
Populære tags: Phosphat - bundet høj aluminiumoxid mursten, Kina phosphat - bundet producenter med høj aluminiumoxid, leverandører, fabrik
