Stålskesdyseklodser til flowkontrol af smeltet stål

Kontakt os:

Tlf/WhatsApp:0086-18905335290

E-mail:luming@lm-kiln.com

Stålskesdyseklodserer designet til de krævende flow-kontrolkrav til moderne stålfremstilling og kontinuerlige støbeoperationer. Som en funktionel ildfast komponent i stålskeens udløbssystem giver dysestenen en stabil passage for smeltet stål, mens den modstår alvorlige termiske, kemiske og mekaniske angreb.

Dysen udsættes for hurtige temperaturændringer under øseforvarmning, ståltapning og støbning. Samtidig angriber smeltet stål og slagger kontinuerligt den ildfaste boring. Derfor skal en pålidelig dysemursten kombinere termisk stødmodstand, korrosionsbestandighed, erosionsbestandighed og tilstrækkelig mekanisk styrke.

Vi fremstiller øvre dyseklodser og nedre dyseklodser ved hjælp af nøje udvalgte ildfaste materialer og kontrollerede produktionsprocesser. Materialekvaliteter kan optimeres i henhold til stålkvalitet, støbetemperatur, slaggekarakteristika, støberækkefølge og servicekrav.

Produkterne kan leveres i standard- eller kundemål, med præcisionsbearbejdning tilgængelig i henhold til kundens tegninger.

Teknisk datablad

Punkt	Øvre dyse mursten	Nedre dyse mursten	Skydeportplade
Al2O3,%, større end eller lig med	86	86	87
SiO2, %, større end eller lig med	3.5	3.5	4
Fe₂O3, %, mindre end eller lig med	2	2	2
Ildfasthed ( grad )	1770	1770	1770
Bulkdensitet (g/cm³), større end eller lig med	2.8	2.9	3
Tilsyneladende porøsitet (%), mindre end eller lig med	10	10	9
Koldknusningsstyrke (MPa), større end eller lig med	/	/	110

Vigtigste anvendelser af stål øs dyse mursten

Stålskesdyseklodser bruges i:

1.Stålfremstillingsske

2.Kontinuerlige støbeskeer

3. Ladle skydeportsystemer

4.Carbon stål produktion

5. Produktion af legeret stål

6.Rustfrit stålproduktion

7.Særlig stålproduktion

Fordele

1. Ekstrem høj temperatur modstand

2. Fremragende termisk stødmodstand

3. Overlegen erosions- og korrosionsbestandighed

4. Fremragende stål- og slaggekorrosionsbestandighed

5.Høj mekanisk styrke

6. Præcisionsbearbejdning

7.Lang levetid

8. Præcis dimensionsstabilitet

9. Nem installation og udskiftning

10. Bred kompatibilitet

11. Stabil flowkontrol af smeltet stål

12.Tilpassede materialer og dimensioner tilgængelige

Emballage og forsendelse

1.Alle leverede varer er pakket i nøje overensstemmelse med købers krav samt relevante nationale og industristandarder.
2. Formede produkter såsom ildfaste mursten og præfabrikerede blokke er typisk pakket på træpaller, pakket ind med strækfilm til forsegling og sikret med plast-stålbånd.
3.Uformede ildfaste materialer er pakket i 25-50 kg plastikposer, med yderligere ydre beskyttelse ved hjælp af bulkposer.
4.Vores virksomhed leverer skræddersyede emballageløsninger, herunder beholdere, trækasser, metalkasser og fugtsikker-marineemballage, fuldt ud i overensstemmelse med både lokale regler og virksomhedskrav på dit marked.

FAQ

1.Hvilke materialer bruges til stålslevdysesten?

Almindelige materialer omfatter høj-aluminiumoxid og alumina-kulstofildfaste sammensætninger, mens zirconiumoxid-holdige materialer kan bruges til specifik høj-slid eller krævende anvendelser. Det passende materiale vælges i henhold til stålkvalitet, støbetemperatur, slaggeforhold og påkrævet levetid.

2.Hvordan vælger jeg den rigtige slevdysesten?

Valget afhænger af flere faktorer, herunder øsekapacitet, stålkvalitet, støbetemperatur, slaggekarakteristika, støberækkefølge, skydeportsystem og forventet levetid. Luming kan anbefale en passende ildfast kvalitet og design baseret på dine driftsforhold

3.Kan dyseklodsen bruges sammen med forskellige skydeportsystemer?

Ja. Dyseklodser kan fremstilles, så de matcher forskellige skydeportsamlinger og ildfaste konfigurationer. Kunder kan levere skydeportmodellen, tegninger eller eksisterende dysedimensioner, så produktet kan matches nøjagtigt.

4.Hvad er hovedårsagerne til for tidlig dysestensfejl?

Almindelige årsager omfatter erosion af smeltet stål, slaggekorrosion, termisk chok, mekanisk skade, for høj strømningshastighed og forkert installation. Valg af den korrekte materialekvalitet og opretholdelse af nøjagtige installationsdimensioner kan hjælpe med at forbedre dysens levetid

5. Leverer du det komplette støbeske flow-kontrol ildfaste system?

Ja. Ud over dyseklodser i stål, kan Luming levere relaterede ildfaste komponenter såsom brøndblokke og skydeportplader. Disse komponenter kan vælges i henhold til støbeskeens design og støbesystemet

6.Hvad er forskellen mellem en øvre dyseklods og en nedre dyseklods?

Den øverste dyseklods er installeret over skydeportsystemet og forbinder støbeskeens udløb med flow-kontrolenheden. Den nederste dysemursten er installeret under skydeportpladerne og leder smeltet stål mod udløbet. Begge er designet til høj-temperatur smeltet stål, men kan kræve forskellige materialeformuleringer afhængigt af deres arbejdsforhold.